Алмаз пычак, күпер алюминий, акрил һәм таш кисү өчен гадәттә кулланыла торган күп кораллы корал.Металл кисүнең бөтен тарихында бриллиант пыяла барлыкка килүе каты эретелгән пычаклар һәм углерод корыч пычакларның күп кимчелекләрен нәтиҗәле компенсацияләде.
Искиткеч кисү эше - бриллиант пычакларының табигый өстенлеге, һәм каты һәм җылылыкка чыдам бриллиант пыяла тешләрен куллану аркасында, бриллиант пычакларының гомер озынлыгы да бик озын.
Гади каты эретелгән пычаклар белән чагыштырганда, бриллиант пычакларның гомер озынлыгы берничә ай озынрак.Әлбәттә, бриллиант пычакларының гомеренә тәэсир итүче бик күп факторлар бар.
Пычакның сыйфаты белән беррәттән, производство процессында бриллиант пыяла куллану һәм операторның эше стандартлаштырылганмы, шулай ук азыкның тирәнлеге һәм сызыклы тизлеге a хезмәт итү вакытына тәэсир итәчәк. бриллиант.
Хәзерге вакытта җитештерү өчен еш кулланыла торган дүрт ысул барбриллиант, шул исәптән салкын басу синтеринг ысулы, кайнар басу эретеп ябыштыру ысулы, әйләндерү ысулы һәм теш урнаштыру ысулы.
Метод 1: Салкын басу синтеринг ысулы
Салкын басу синтеринг ысулы белән җитештерелгән бриллиант пыяла пычаклары җитештерү технологиясе чикләнгәнлектән гадәттә 400 миллиметрдан түбән.
Шул ук вакытта, салкын тидерү синтеринг ысулы аз җитештерү бәясенә өстенлек бирә, аеруча кайбер дымлы пычаклар өчен.Manufacturingитештерү процессында салкын басу эретеп ябыштыру ысулы кулланыла.
.Әр сүзнеңбриллиантбу җитештерү процессын куллану еш гранит, катнаш каты туфрак, асфальт һ.б. кебек катлаулы профильләрне кискәндә тотрыклы эшләүне тәэмин итә.
2 нче ысул: Кайнар пресс белән эретеп ябыштыру ысулы
Алмаз пычак җитештерүче предприятияләр өчен, тотрыклы җитештерүне тәэмин итү өчен, алар хәзерге вакытта кайнар пресс белән эретеп ябыштыру ысулын сайлыйлар.
Бриллиант пыяла җитештерүнең бу ысулы хәзерге вакытта иң популяр ысул.Шул ук вакытта, салкын басу эретеп ябыштыру ысулы белән чагыштырганда, бу җитештерү ысулы зуррак диаметрлы бриллиант пыяла җитештерә ала.
Диаметр диапазоны гадәттә 350 миллиметрдан 2200 миллиметрга кадәр, һәм кайбер гигант бриллиант пычаклар, мәсәлән, таш кисү өчен, бу процессны җитештерү процессында кулланалар.Төп җитештерү процедуралары катнаштыру, кайнар басу синтеринг, дуга тарту, эретеп ябыштыру, кисү.
Метод 3: Роллинг ысулы
Алмаз пычаклар күрдеәйләндерү ысулы белән җитештерелгән чагыштырмача түбән җитештерү бәясе бар, һәм бу җитештерү процессында җитештерелгән бриллиант пыяла гадәттә сәгатьләр, асылташлар, подшипниклар һ.б. материаллар өчен кулланыла.
Бу ысул ярдәмендә җитештерелгән бриллиант пыяла гадәттә металлдан эшләнгән, диаметры 80-120 миллиметр, калынлыгы 0,2-0,4 миллиметр арасында.
Метод 4: Техник кертү ысулы
Исеменнән күренгәнчә, кертү ысулы - бриллиант плитәләрне пычак субстратының теш урынына урнаштыру.Бу производство процессында җитештерелгән бриллиант плитасы нечкә, пыяла тышкы түгәрәктә өзлексез күренеп тора һәм тәгәрмәч кырына нык урнаштырылган.Кисү кискен һәм чипларны чыгару җиңел.
Шул ук вакытта, бу җитештерү процессын пычаклар өчен куллануның өстенлекләре - югары кисү эффективлыгы, аз материал югалту, нечкә материалларны кисү сәләте.Чөнки таш кырына өстәп, бу процесс ярдәмендә җитештерелгән пычаклар алюминий профиль эшкәртү өлкәсендә дә кулланыла.
Хәзерге вакытта, кулланылган җитештерү ысулына карамастан, ул бриллиант пыяла һәм киселгән профильләрнең сыйфатын эффектив тәэмин итә ала.Алюминий профильләренә килгәндә, алдынгы җитештерү процессы аркасында, пычакның кисү эше бик яхшы.
Моннан тыш, искиткеч металл кисү үзенчәлекләре аркасындабриллиант, алар бик күп җиргә төшәргә мөмкин.
Гадәттәге каты эретелгән эретелгән пычаклар белән чагыштырганда, алар гомерендә 1-2 тапкыр чистартыла ала,бриллиантгомерендә 6-8 тапкыр чистартылырга мөмкин.Предприятиеләр өчен бу тарту ысулын куллануны аңлата, бу күп чыгым чыгымнарын экономияли ала.
Пост вакыты: 14-2023 декабрь